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真空相變加熱爐在使用之前，都要進(jìn)行煮爐，以保障鍋爐的汽、水品質(zhì)，防止鍋爐加速腐蝕。如果煮爐操作不仔細(xì)，油污及有機物沒有得到清除不，就會讓爐管等金屬構(gòu)件產(chǎn)生氧化腐蝕及鐵銹，不僅會影響受熱面的傳熱，還會影響鍋爐經(jīng)濟運行，甚至影響鍋爐安全。北京志盛威華化工有限公司生產(chǎn)的ZS-411真空相變加熱爐散熱節(jié)能防腐涂料，經(jīng)過理論與實踐證明，能夠提高鋼材表面耐腐蝕性能、使用中達(dá)到節(jié)能效果、滿足環(huán)保。

高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料：ZS-1061煉化廠管式加熱爐的紅外輻射節(jié)能涂料可以強化爐內(nèi)輻射傳熱，提高熱效率。它能在高溫下發(fā)射出遠(yuǎn)紅外線，增加爐內(nèi)熱量傳遞的速度和效率。

防止輻射室轉(zhuǎn)化爐管結(jié)碳的有效辦法就是在爐管外壁涂刷轉(zhuǎn)化爐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料，用以加快轉(zhuǎn)化管的熱吸收。涂料可以選用ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料，該涂料耐溫1800℃，成膜致密可有效防止高溫氧化的發(fā)生，同時該涂料成膜后具有高達(dá)0.93的輻射吸收率，可保障火焰輻射熱的吸收轉(zhuǎn)換。

防止輻射室轉(zhuǎn)化爐管結(jié)碳的有效辦法就是在爐管外壁涂刷高溫紅外涂層，用以加快轉(zhuǎn)化管的熱吸收。涂料可以選用ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料，該涂料耐溫1800℃，成膜致密可有效防止高溫氧化的發(fā)生，同時該涂料成膜后具有高達(dá)0.93的輻射吸收率，可保障火焰輻射熱的吸收轉(zhuǎn)換，涂刷ZS-1061石油煉化爐輻射節(jié)能涂料。

ZS-1061工業(yè)窯爐常用的新型遠(yuǎn)紅外輻射節(jié)能涂料由陶瓷氧化物、碳化硅、納米碳管、燒結(jié)劑和懸浮劑和志盛威華特制的高溫溶液等精加工而成，耐溫可以達(dá)到1800℃，遠(yuǎn)紅外涂料的輻射率在0.93，硬度達(dá)到7H，新型遠(yuǎn)紅外節(jié)能涂料噴刷在高溫爐窯內(nèi)壁上，形成0.3～0.5mm的致密涂層。

在此爐型中除了對流換熱、燃燒火焰直接對工質(zhì)的輻射加熱，爐中還有一個重要的加熱方式就是蓄滿熱量的爐壁向工質(zhì)的輻射加熱。燃料在燃燒時首先被加熱的是爐壁，而阻止熱量散失將熱量集中在爐內(nèi)的也是爐壁。當(dāng)爐壁的輻射率較低時，大部分熱量不能快速向工質(zhì)傳遞，爐膛外壁溫度也因此而升高。遇到這樣的弊病，可用ZS-1061鍋爐窯爐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料來解決此問題。ZS-1061耐溫1800℃，可長期面對明火沖刷