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簡要描述:試燒爐是油田常用設(shè)備,使用過程中往往要求爐壁表面溫度低于100度,甚至更低,這樣是為了降低熱量散失保護爐內(nèi)溫度,從而降低能源消耗降低成本。爐內(nèi)溫度1300℃以上,選擇耐高溫隔熱保溫涂料至關(guān)重要,以下講解實際工況中試燒爐用氣凝膠隔熱保溫涂料使用效果。
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試燒爐是油田常用設(shè)備,使用過程中往往要求爐壁表面溫度低于100度,甚至更低,這樣是為了降低熱量散失保護爐內(nèi)溫度,從而降低能源消耗降低成本。爐內(nèi)溫度1300℃以上,選擇耐高溫隔熱保溫涂料至關(guān)重要,以下講解實際工況中試燒爐用氣凝膠隔熱保溫涂料使用效果。
去年我們成功完成一油田試燒爐隔熱保溫工程,工況情況如下:客戶(為了保密,本文以客戶相稱)描述,他們現(xiàn)用試燒爐已經(jīng)五年,在這期間,每年都要對爐體保溫隔熱層進行重施工,以前使用隔熱保溫材料使用壽命從來沒有超過一年,通過同行介紹找到了我們北京志盛威華。
志盛威華唐工實地工況考察后,對以前保溫材料進行分析,以及我們隔熱保溫涂料試用研究,較終得到一套完整的解決方案。我們先用ZS-233熱反射隔熱涂料進行底層涂刷,然后分別涂刷ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料1000和2000,然后再次涂刷zs-233熱反射涂料,較終通過層層反射,將爐壁表面溫度降到30-40度,能源節(jié)約30%以上,得到客戶的高度認可。
客戶說:眼下效果確實明顯,是否經(jīng)得起時間的考驗以后見分曉。前天,接到客戶電話,時間已過去一年零四個月,表示對我們產(chǎn)品的肯定,并且他們新增的兩臺試燒爐也交給我們來做。
那么我們的涂料是怎樣做到的呢?接下來對我們的ZS-233和ZS-1做一介紹。
ZS-233由特制改性無機水性乳液為成膜物質(zhì)、由粒徑都在5μm以下氧化鈦、尖晶石、微粉氧化鋁、α-鱗硼石英、以及釔系稀土氧化物和鑭系稀土氧化物等為填料。涂料為純水性無機單組份。成型涂層耐溫能達到1800℃,涂層具有高熱反射率、高硬度、高附著力、耐明火高溫熱沖擊、抗沖刷、耐酸耐堿抗腐蝕、耐高溫氧氣氛下腐蝕等優(yōu)點,長期在高溫下使用,涂層不變色不粉化,整體涂層能強化隔熱保溫體系的輻射熱隔熱保溫性,減少散熱損失損耗,節(jié)能降耗,延長設(shè)備使用壽命。
物體材料涂刷ZS-233高溫熱反射涂料,可以大大減少物體的相同時間的熱吸收率,降低物體熱吸收量,增加物體的隔熱保溫性,減少熱散熱損失,減少能源消耗,保護設(shè)備和人員。
試燒爐用氣凝膠隔熱保溫涂料ZS-1耐高溫隔熱涂料由特制合成的無機硅酸鹽溶液、硅酸鋁纖維、熱反射物質(zhì)和精選空心玻璃微珠加工而成。涂料屬于無機單組份,無害無害。涂層的導熱系數(shù)極低,只有0.03W/m.k,隔熱保溫效果明顯,在一定厚度條件下舒緩效率可達到90%左右。對于低溫物體也可有效保冷,有效舒緩外界熱源由于熱量傳導導致低溫物體溫度的上升。涂層整體構(gòu)造相當于打造了暖水瓶保溫隔熱機理,涂料中加入的空心玻璃微珠粒徑在80目以上,且含量達到80%以上,空心玻璃微珠腔體內(nèi)部的空氣在高溫受熱后,不會產(chǎn)生熱對流,空心玻璃微珠排列緊密彼此之間也存在三維的空氣層,也避免了熱對流的產(chǎn)生。相對較低導熱系數(shù)的無機成膜物質(zhì)作為涂層的支撐,共同構(gòu)造了以靜態(tài)空氣層和無機成膜物質(zhì)的絕熱屏蔽層。加入的熱反射材料作為輔助填料加入,這樣使涂層的導熱系數(shù)接近真空導熱系數(shù),起到了有效的隔熱保溫。
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