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簡(jiǎn)要描述:硫酸化焙燒蒸硒回轉(zhuǎn)窯隔熱保溫涂料效果:1、隔熱保溫涂料涂刷后,整體增加窯爐燃燒室,也就是燒結(jié)室的隔熱保溫性,減少高溫?zé)崃肯蛲馍⑹?,降低爐窯外表面溫度,提高能源的利用率;
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硫酸化焙燒蒸硒回轉(zhuǎn)窯隔熱保溫涂料耐溫2000度
志盛威華唐工根據(jù)耐火磚保溫磚回轉(zhuǎn)窯的實(shí)際情況和改造目的,設(shè)計(jì)了只涂刷在窯爐的燒結(jié)帶區(qū)域高溫節(jié)能復(fù)合涂層方案。先在基材上涂刷ZS-1011高溫過(guò)渡涂料,排除輕質(zhì)磚表層的空隙中的空氣,封住輕質(zhì)磚的空隙,增加涂層的附著力;再涂刷ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料,涂層干膜厚度是5毫米,減少熱量向外傳遞;ZS-233高溫?zé)岱瓷渫苛希克杀?,減少爐壁的熱量的吸收,降低爐體外表面的溫度;然后涂刷,也是直接面對(duì)火焰的涂料1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料,涂刷兩遍,提高燃燒溫度,使?fàn)t膛內(nèi)部紅外線受熱更均勻,利用好燃燒產(chǎn)生的熱能紅外線,提高窯爐的性能和節(jié)能效果。
硫酸化焙燒蒸硒回轉(zhuǎn)窯隔熱保溫涂料由特制合成的無(wú)機(jī)硅酸鹽溶液、硅酸鋁纖維、熱反射物質(zhì)、稀土微粉和精選空心陶瓷微珠加工而成。涂料屬于無(wú)機(jī)單組份,無(wú)毒無(wú)害。涂層的導(dǎo)熱系數(shù)極低,只有0.033W/m.k,隔熱保溫效果明顯,在一定厚度條件下抑制效率可達(dá)到90%左右。對(duì)于低溫物體也可有效保冷,有效抑制外界熱源由于熱量傳導(dǎo)導(dǎo)致低溫物體溫度的上升。
涂層整體構(gòu)造相當(dāng)于打造了暖水瓶保溫隔熱機(jī)理,涂料中加入的空心陶瓷微珠腔體內(nèi)部的空氣在高溫受熱后,不會(huì)產(chǎn)生熱對(duì)流,空心陶瓷微珠排列緊密彼此之間也存在三維的空氣層,也避免了熱對(duì)流的產(chǎn)生。相對(duì)較低導(dǎo)熱系數(shù)的無(wú)機(jī)成膜物質(zhì)作為涂層的支撐,共同構(gòu)造了以靜態(tài)空氣層和無(wú)機(jī)成膜物質(zhì)的絕熱屏蔽層。熱反射材料作為輔助填料加入,這樣使涂層的導(dǎo)熱系數(shù)接近真空導(dǎo)熱系數(shù),起到了有效的隔熱保溫作用。
保溫涂層效果:
1、隔熱保溫涂料涂刷后,整體增加窯爐燃燒室,也就是燒結(jié)室的隔熱保溫性,減少高溫?zé)崃肯蛲馍⑹?,降低爐窯外表面溫度,提高能源的利用率;
2、涂料涂刷后爐膛燃燒氣氛下,爐膛內(nèi)部紅外線受熱更均勻,不同部位的重質(zhì)耐火保溫材料受熱趨于一致,提高耐火材料質(zhì)量;
3、涂料涂刷后涂刷高溫節(jié)能涂料的爐膛外壁的表面溫度會(huì)下降15%左右,減少熱量損失,降低生產(chǎn)成本;
4、ZS高溫節(jié)能涂料涂刷后提高燃燒溫度,同樣的燃燒工況條件下,燃燒溫度會(huì)提高30-50℃,燃料燃燒更充分;
5、涂料涂刷后降低排煙溫度,減少游離碳的揮發(fā),提高環(huán)保效果;
6、涂料涂刷后保護(hù)形成致密層,有效保護(hù)輕質(zhì)耐火保溫磚磚的不氧化,減少磚與磚之間的裂紋的產(chǎn)生,減少維修率和維修量;
7、涂料是硅酸鹽系列,涂料涂刷受熱后,涂層整體形成玻璃態(tài)致密層,不脫落不粉化,耐高溫,功能強(qiáng),節(jié)能保溫隔熱效果明顯。
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