供暖鍋爐高溫抗氧化防腐耐磨涂層

工業(yè)的發(fā)展，耐高溫材料的使用，材料在高溫減少抗氧化節(jié)能降耗需求，以至于抗氧化涂料的廣泛應用。多年的研發(fā)，專業(yè)的技術科技力量，位于通州區(qū)的志盛威華公司ZS-1021耐高溫抗氧化涂料涂層的設計要求，涂料要采用志盛威華特制的高溫溶液，耐溫要達到2300℃，ZS高溫封閉涂料涂層致密附著力要高。耐溫要到高溫復合材料進行高溫抗氧化涂層設計時應考慮到的主要影響因素，其性能特點要求可以概括為以下幾點；

（1）耐高溫抗氧化ZS-1021耐高溫抗氧化涂料具有較低的氧擴散系數(shù)。涂層系統(tǒng)必須能夠有效阻止氧氣的侵入,即具有低的氧擴散率。同時為抗止氧擴散通道的形成,必須盡量減少涂層中缺陷的數(shù)目，保證涂層材料的均勻性；

（2）耐高溫抗氧化ZS-1021耐高溫抗氧化涂料能減少炭向外擴散。涂層也要能阻止碳原子向外擴散，尤其對含有氧化物的涂層，因為氧化物易被碳還原；

（3）耐高溫抗氧化ZS-1021耐高溫抗氧化涂料有較好的抗沖擊和耐腐蝕性能?？紤]到涂層使用的實際環(huán)境,涂層要盡可能承受一定的壓力和沖擊力，同時涂層要具有良好的耐腐蝕性能，主要包括耐酸性、耐堿性、耐鹽性、耐潮濕性等；

（4）耐高溫抗氧化ZS-1021耐高溫抗氧化涂料具有自愈合能力。高溫熔熔時，根據(jù)不同損耗，涂層要有一定的自身修補愈合能力；

（5）耐高溫抗氧化ZS-1021耐高溫抗氧化涂料涂層與基體之間要能良好結合。通州區(qū)志盛威華涂料涂層之間、涂層與高溫復合材料之間要有較高的結合強度。這需要好的潤濕性能和選擇正確的工藝途徑；

（6）耐高溫抗氧化ZS-1021耐高溫抗氧化涂料涂層與材料的蒸氣壓要低。為抗止涂層揮發(fā)，涂層要具有低的蒸氣壓；

（7）耐高溫抗氧化ZS-1021供暖鍋爐高溫抗氧化防腐耐磨涂層與基體有良好的物理和化學相容性。所有界面必須保證機械和化學相容性。在升降溫過程中，志盛威華高溫抗氧化涂料涂層之間、涂層與復合材料之間不發(fā)生相互反應生成一些不需要的相，或發(fā)生高溫分解，或發(fā)生伴隨著巨大體積變化的相變；

(8) 耐高溫抗氧化ZS-1021耐高溫抗氧化涂料涂層與基體、涂層的各層之間的熱膨脹系數(shù)要盡可能接近。ZS-1021耐高溫抗氧化涂料涂層之間、涂層與復合材料之間的熱膨脹系數(shù)(CTE)要盡可能接近，以避免產(chǎn)生較大的熱應力而使涂層出現(xiàn)裂紋甚至剝落；
(9) ZS-1021耐高溫抗氧化涂料抗氧化率，鋼鐵上，在800-1250℃加熱5小時，其氧化損失<1.16克/立方米。防脫碳：45#鋼在900℃-1100℃加熱5小時，加0.1mm涂層，金屬基本不脫碳。