高溫原煙氣在正常運(yùn)行條件下因是沒(méi)有水分存在的，對(duì)裝置腐蝕較小，但在三種情形下將導(dǎo)致腐蝕；一是列管式換熱器管程因某種原因穿孔，導(dǎo)致冷卻水泄漏，致使高溫原煙氣所含SO2與水反應(yīng)生成亞硫酸，形成高溫亞硫酸還原性腐蝕。二是迴轉(zhuǎn)式蓄熱換熱器清洗水外瀉或蓄集形成高溫亞硫酸還原性腐蝕。三是在裝置開停車時(shí)，因環(huán)境大氣濕度影響，裝置內(nèi)殘留的氣態(tài)SO2被鋼基體表面凝聚水吸收生成亞硫酸，形成亞硫酸露點(diǎn)腐蝕（雖然煙道外保溫可延遲鋼基體表面凝聚水生成時(shí)間，但無(wú)法防止該類腐蝕的形成）。低溫凈煙氣雖只殘存少量SO2且經(jīng)除霧器除去大部分水霧，但微量的水汽和SO2的存在及環(huán)境大氣濕度在裝置開停車時(shí)形成的鋼基體表面凝聚水仍會(huì)形成緩慢的亞硫酸還原性露點(diǎn)腐蝕。

北京志盛威華化工有限公司生產(chǎn)的鍋爐煙道換熱器耐高溫防腐涂料ZS-1041煙氣防腐涂料已經(jīng)在鍋爐煙氣輸送及熱交換系統(tǒng)普及使用，并達(dá)到理想的使用效果。ZS-1041煙氣防腐漆它的主要成分是以無(wú)機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)。采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能填料提高涂的耐磨，防蝕性能。使用無(wú)機(jī)纖維，增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。ZS-1041煙氣防腐漆配以適當(dāng)?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑。

鍋爐煙道換熱器耐高溫防腐涂料ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料以硅酮樹脂、鈍化的鋁溶膠螯合而成的無(wú)機(jī)改性成膜溶液，填料有碳化硅、導(dǎo)熱石墨、氮化硼、碳化鋁、石墨碳管、三氧化鉻、氯化鋁、三聚磷酸呂高溫研磨合成，構(gòu)造成一個(gè)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部網(wǎng)，這些填料導(dǎo)熱系數(shù)高，涂層導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)20W/mk，耐高溫750度、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間耐酸堿，硬度高耐磨，使用壽命長(zhǎng)。常用于各種換熱管、換熱片、導(dǎo)熱管、高溫模具、裂解管、發(fā)熱器、散熱片等。

ZS－1041煙氣防腐涂料高溫雜化硅樹脂為成膜物，添加納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、氧化鋁、石墨、陶瓷纖維、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等填料，常溫固化成膜。防腐涂層附著力好，耐溫達(dá)到750度，涂層致密，介質(zhì)損耗率低。陶瓷功能填料提高了涂層的硬度、耐磨性和抗沖擊性。在煙道煙囪、脫硫脫硝、除塵器、引風(fēng)機(jī)、設(shè)備管道、RTO爐、換熱管、余熱鍋爐、省煤器、空預(yù)器、GGH加熱器等設(shè)備上都得到了廣泛的成功應(yīng)用。