葉輪葉片腐蝕原因及防腐策略首先從介質(zhì)的PH、溫度、流速、含鹽濃度、微生物含量、異種金屬組合及介質(zhì)磨損等角度，分析了影響葉輪葉片腐蝕的各種因素，并結(jié)合現(xiàn)代防腐技術(shù)、在合理選擇材質(zhì)、制造工藝以及ZS防腐涂料的涂刷等因數(shù)綜合分析耐腐蝕效果。

葉輪葉片摩擦腐蝕，輸送介質(zhì)與葉輪葉片表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)的共同作用所引起的磨損腐蝕有兩種形式，流動(dòng)介質(zhì)對(duì)葉輪葉片表面的切應(yīng)力，高速流動(dòng)磨損摩擦，使葉輪葉片的金屬產(chǎn)生腐蝕損耗，這里推薦兩種防腐涂料，一個(gè)葉輪葉片在液體漿體中的摩擦腐蝕，選用是ZS-1031風(fēng)機(jī)葉片高溫陶瓷耐磨材料；一個(gè)是在粉塵煙氣中摩擦腐蝕，選用的是ZS-1041煙氣防腐涂料，兩種高性能重防腐高硬度的涂料，都是志盛威華公司的杰出涂料，涂刷在葉輪葉片防護(hù)效果好，可以延長(zhǎng)葉輪葉片3-8倍的使用壽命。

高新涂料合成技術(shù)，選用陶瓷高溫涂料技術(shù)，現(xiàn)在北京志盛威華化工有限公司宋工等研發(fā)出高溫ZS-911耐磨防水涂料，ZS-1031風(fēng)機(jī)葉片高溫陶瓷耐磨材料采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，離子鍵和共價(jià)鍵屬強(qiáng)結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大，可有效抵御的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力，其強(qiáng)度可達(dá)200Mpa以上，硬度是錳鋼的10倍以上，耐溫可以達(dá)到600℃的高溫?？捎糜谌~輪葉片在汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中，延長(zhǎng)葉輪葉片的使用年限。                   

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