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簡(jiǎn)要描述:志盛防腐工程鋼廠煙氣凈化系統(tǒng)用涂料,鋼鐵生產(chǎn)的工藝流程大致分為:選礦,燒結(jié),焦化,煉鐵,煉鋼,連鑄,軋鋼等過程;輔助系統(tǒng)有:制氧/制氮,循環(huán)水系統(tǒng),煙氣除塵及煤氣回收等。
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志盛防腐工程鋼廠煙氣凈化系統(tǒng)用涂料
鋼鐵生產(chǎn)的工藝流程大致分為:選礦,燒結(jié),焦化,煉鐵,煉鋼,連鑄,軋鋼等過程;輔助系統(tǒng)有:制氧/制氮,循環(huán)水系統(tǒng),煙氣除塵及煤氣回收等。
1、廢煙氣循環(huán)系統(tǒng):包括除塵器、循環(huán)管道、循環(huán)風(fēng)機(jī)。
燒結(jié)煙氣循環(huán),是指燒結(jié)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一部分熱煙氣不排入大氣,而是經(jīng)過簡(jiǎn)單處理后返回?zé)Y(jié)料再次利用。通向循環(huán)系統(tǒng)的煙氣來自燒結(jié)機(jī)頭部和尾部風(fēng)箱,循環(huán)煙氣量約占總煙氣量的16%,循環(huán)煙氣溫度約200℃。
應(yīng)用推薦:ZS-1041、ZS-1042
2、外排煙氣系統(tǒng):包括除塵器、除塵后至脫硝前煙道、抽風(fēng)機(jī)、SCR脫硝反應(yīng)器,煙氣換熱器GGH。
除塵器煙氣參數(shù):
名稱 | 數(shù)值 | 單位 |
煙氣溫度 | 130~180 | ℃ |
粉塵(金屬、金屬氧化物、不全燃燒物質(zhì)) | 100~200 | mg/Nm3 |
粉塵粒徑 | 13~35 | μm |
濕度 | 10 | % |
硫化物 | 600~1000 | mg/Nm3 |
其它腐蝕介質(zhì)(Hcl、HF、NOx等) |
燒結(jié)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣具有以下特點(diǎn):
1、煙氣溫度較高,隨工藝操作狀況的變化,煙氣溫度一般在120~180℃上下。
2、煙氣攜帶粉塵多。粉塵主要由金屬、金屬氧化物或不全燃燒物質(zhì)等組成,一般濃度達(dá)10g/Nm3.平均粒徑為13~35um。
3、含濕量大。為了提高燒結(jié)混合料的透氣性,混合料在燒結(jié)前必須加適量的水制成小球,所以含塵煙氣的含濕量較大,按體積比計(jì)算,水分含量在10%左右。
4、含有腐蝕性氣體。高爐煤氣點(diǎn)火及混合料的燒結(jié)成型過程,均產(chǎn)生一定量的(HCl)、硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、氟化氫(HF)等。
產(chǎn)品應(yīng)用
混料段煙道除塵裝置,廢氣溫度較低,可以選擇1033、1034等做防腐;
在燒結(jié)平臺(tái)底部的負(fù)壓風(fēng)箱煙道至煙囪排放這段,根據(jù)不同工況需求,可以選擇我們ZS-1032志盛防腐工程鋼廠煙氣凈化系統(tǒng)用涂料/ZS-1033耐氫氟酸防腐涂料等對(duì)應(yīng)產(chǎn)品。
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