預(yù)焙陽極生產(chǎn)工藝一般包括原料的預(yù)碎、煅燒、破碎、篩分、粘結(jié)劑的預(yù)處理、混捏、成型、焙燒及清理等多個步驟。陽極焙燒大多采用環(huán)式焙燒爐，環(huán)式焙燒爐由若干個結(jié)構(gòu)相同的爐室呈雙排布置，是生產(chǎn)碳素制品最關(guān)鍵的大型熱工爐窯設(shè)備。

在預(yù)焙陽極的生產(chǎn)和使用過程中，煙氣腐蝕問題一直是困擾行業(yè)的一個難題。陽極焙燒爐生產(chǎn)1t預(yù)焙陽極塊約排出煙氣量10000~12000m3，煙氣中主要污染物為顆粒物、SO2、瀝青煙(主要成分為焦油)和氟化物(主要成分為HF)，具有強(qiáng)腐蝕性。強(qiáng)腐蝕性煙氣不僅影響陽極質(zhì)量，還會對后續(xù)煙道、煙囪等煙氣系統(tǒng)設(shè)備造成腐蝕損害。

焙燒生產(chǎn)中要減少煙氣對陽極的腐蝕很難實(shí)現(xiàn)，但解決后續(xù)煙囪、煙道的腐蝕卻不難：涂刷耐溫750℃的ZS-1041陽極焙燒煙氣腐蝕防腐材料進(jìn)行防護(hù)即可。ZS-1041是一款專門針對高溫腐蝕環(huán)境研發(fā)的涂料，具有硬度高、耐磨性好，防腐蝕性能優(yōu)異，耐高溫性和抗沖擊性等特點(diǎn)。通過對預(yù)焙陽極焙燒爐煙囪和煙道系統(tǒng)涂裝ZS-1041陽極焙燒煙氣腐蝕防腐材料，可以有效防止焙燒煙氣腐蝕，延長設(shè)備使用壽命，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。